Innerhalb des ATD-Druckgas-Rohres erfährt eine vorher eingebrachte Menge an flüssigem CO2 eine konsequente Druckerhöhung durch die Aktivierung des ATD-Druckgas-Generators. Auf einem genau vorherbestimmten Level wird die Berstscheibe durch-schlagen. Das nunmehr gasförmige CO2 erfährt eine ca. 500-fache Volumenvergrößerung und wird durch den Entladekopf genau dorthin geleitet wo es benötigt wird. Die Reaktionszeit beträgt ca. 40 ms.
Es sind 6 verschiedene DG-Rohrtypen mit unterschiedlichen Leistungen und Abmessungen für die individuellen Anforderungen erhältlich. Bei der Anwendung werden 150 bis 600 Liter CO2 Gasvolumen mit Arbeitsdrücken zwischen 1900 und 2700 bar freigesetzt, je nach verwendetem ATD-Druckgas-Rohr und ATD-Betriebsmaterial.
Das ATD-Druckgas-Rohr wird direkt dort eingesetzt wo der Ansatz besteht. Als Zugang werden meist sogenannte ATD-Fußstücke z.B. auf dem Mantel der Anlage installiert. Durch das Einsteckloch wird das ATD-Rohr in den Ansatz eingesetzt, wobei der Entladekopf in einer sicheren Entfernung hinter der Ausmauerung / Isolierung platziert wird. Durch die Spannhülse ATD fest mit dem Fußstück verbunden, bricht das ATD-Rohr die Anbackungen durch die gezielte CO2-Gasentladung auf.
Ihr Personal wird von ATD-Technikern im ATD-Druckgas-Verfahren-CARDOX geschult und zertifiziert.